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解析操作高温箱式炉正常操作的方法

发布时间:2019-06-12点击:168

  一、高温箱式炉的作用

  (1)利用***、二再生器烟气温合燃烧后的高温热量发生3.9MPa的饱和蒸汽,然后送往余热锅炉进行过热。

  (2)降低再生烟气的温度,减轻三旋人口烟气温度控制负荷。

  二、高温箱式炉的启用

  1.启用前的准备

  (1)检查汽包仪表系统是否安装齐全并好用。

  (2)设备周围无杂物,设备试压、清洗合格。

  (3)汽包上水控制系统报警好用,安全阀好用。

  (4)汽包水位在50%以上。

  2.启用

  (1)当再生器开始升温后,汽包内即上水,并伤左右。

  (2)再生器温度较低时,汽包不具备升温条件放空。

  (3)当反应开始进料后,汽包开始升压。

  (4)当汽包压力升至3.9土o.05MPa时,缓慢打开饱和蒸汽混合器前手冈,同时逐渐关闭放空阀,将饱和蒸汽并人余热锅炉过热器。

  三、高温箱式炉正常操作

  l,汽包液位的调节

  (1)影响因素

  ①锅炉给水系统、给水泵、热水循环泵故障。

  ②汽包上水仪表控制系统失灵,液位指示失灵。

  ③蒸汽压力变化,压力下降,液位上升。

  ④取热管泄漏,汽包液位下降。

  ⑤汽包排污量变化。诽污量增大;浓位下降。

  ⑥一再烟气CO含量变化。CO含量高,进高温取热沪的烟气温度上升,汽包狡位下降。

  ⑦二再烟气包含量变化,氧气含量低,一再烟气中的CO燃烧不完全,进高温取热炉的烟气温度下降,汽包液位上升。

  ⑧补充风量变化。补充风量降低,有可能导致CO燃烧不完全,汽包液位升高。

  (2)调节方法

  ①汽包液位采用上水量、汽包液位、发汽量仪表故障,造成假掖面。

  ②调节上水控制阀,开度增大,汽包液位升高。

  ③每小时对照室内外液位指示一次,发现现场液位计不波动时,应进行冲洗。

  ④严格控制汽包液位在30%一70%,防止干锅或蒸汽带水等事故的发生。

  ⑤当锅炉给水及上水仪表失灵造成汽包液位低于10%不能马上恢复时,可用汽包上水控制阎小副线阀控制水位t现场指示),同时联系仪表人员处理仪表故障,必要时可使烟气走短路,降低产汽量。

  ⑥汽包排污量大,汽包液位下降。一般要求每2小时排污1次,每次排30秒。

  ⑦取热管外管壁破裂,造成水汽串入再生器,液位大幅度下降,应立即通过检查现场每组水汽管出、人口压力判断是哪一组破裂,并关闭其出、入口手阀,将其切出。

  ⑧平稳两个再生器的操作,保证一、二再的烧焦比例,避免CO燃烧不完全或氧含量过期。

  2.汽包压力的调节

  (1)影响因素

  ①汽包压力控制阀故障,造成汽包压力波动。

  ②CO燃烧后的烟气温度升高;发汽量增大,汽包压力升高。

  ③汽包液位升高,汽包压力升高。

  ④过热蒸汽温度升高,蒸汽压力高。

  ⑤受余热锅炉铂和蒸汽混合器压力影响,汽包压力发生变化。

  ⑥余热锻炉过热器压降增大,汽包压力升高。

  (2)调节方法

  ①正常时,汽包压力由汽包压力控制阀自动控制。

  ②平稳***、二再生器的操作条件,合理分配烧焦比例,控制好补充风量,稳定高温取热炉的发汽量。

  ③当亲热锅炉铀和蒸汽混合器压力高时,及时查明升高原因并进行处理。

  ④当中压蒸汽管网压力升高时,及时联系厂调度棚锅炉车间

  ⑤严格控制汽包水位,严禁汽包液位超高造成蒸汽带水

  3.炉水质量的调节

  (1)影响因素

  ①汽包上水水质变化。

  ②汽包系统排污量的变化。

  (2)调节方

  ①给水水质达标,发现水质差时,调整余热锅炉的除氧器。

  ②要求每2小时排污1次,每次30秒。

  ③炉水质量严重变差时,可连续排污,加大排污量。

  ④上述方法不起作用时,联系锅炉车间调整上水质量。

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