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真空炉的操作程序

发布时间:2019-06-12点击:158

真空炉的操作程序需要有序进行:

1、开炉准备

1)检查各电器接头是否紧固,各组成部分是否清洁、正常。

2)测量绝缘电阻不应小于2千欧。

3)调节温度控制仪表,时间继电器等,使其符合热工工艺规程的要求。

4)打开回充氮气开关。

5)打开气动气源开关。

6)打开水冷系统总开关。

7)电源总开关合闸。

8)磁性调压器,控制柜上的总开关合上。

9)打开冷却室电磁放气阀,向炉内放气。

2、开炉步骤:

1)打开水冷系统各截止阀,保证排水通畅,在炉子工作期间,排水温度不得超过35℃以防积垢。

2)打开炉盖,将工件送入炉内冷却室,然后关闭炉盖。

3)启动机械泵。

4)打开冷却水真空阀对冷却室抽真空,当冷却室与加热室真空度相近时,方可进行下面操作程序。

5)打开真空隔热门。

6)将工件、工件车送入加热室。

7)工件、工件车下降,工件停放在炉床上。

8)工件车回至冷却室。

9)关闭真空隔热门。

10)开热室真空阀。

11)真空度≤670Pa时,启动机械增加泵。

12)真空度至2.7Pa时,通电加热,升温,保温(按工艺要求)。

13)保温结束关闭加热室,冷却室上的真空阀及停止机械增加压泵工作。

14)机械泵停止工作。

15)打开真空隔热门。同时进行

16)炉子断电,停止加热。

17)工件车进入加热室。

18)取放工件气缸上升,工件车托起工件。

19)工件车及工件退回冷却室。

20)关闭真空隔热门。

21)向冷室充入氮气,压强至0.06MPa。

22)启动冷却风扇。

23)工件冷却至约120℃时,关风扇。

24)开冷室放气阀,向炉内充气至大气状态。

25)打开炉盖,取出工件。

3、停炉

1)关闭回充氮气开关。

2)关闭气动气源开关。

3)当炉温降至120℃以下时,关闭水源总开关及各部分截止阀。

4)拉开电源总开关。  

高温炉

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