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高温升降炉技术参数

发布时间:2019-06-12点击:154

高温升降炉技术参数

高温升降炉炉体外壳温度 长期使用不停炉,外壳温度小于45度保护 高温升降炉采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护控制 采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,***调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被***在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。

技术参数:
  GWL-TC系列推车升降炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用采用进口德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料。
  采用进口日本株式会社东海硅碳棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
  控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,***高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
  控温精度:±1℃无超调  恒温精度:±1℃。升温速度快,***快升温速率≤45/min。
  炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。
  类别
  参数 1550度
  型号 GWL-1550TC
  规格(炉膛尺寸) 炉膛尺寸mm:直径300mm*高度500mm外形尺寸 950*1150*2100,轨道长度1500mm
  设计功率 15KW,功率大小根据升温速率自动调整,也可以收到调整电源AC 三相五线380V
  ***高使用温度 1550度
  可长期使用温度 1500度
  控制范围为 80至1550度
  测温元件 铂铑S热电偶,测温范围0-1720度
  发热元件装位置 四周
  控温精度 ±1度(集成化电路控制,无超调现象)炉温均匀性 ±1.5度
  升温速率 升温速率可自由调节,调节范围:***快升温速率每分钟40度(40度/min)、***慢升温速率每小时1度(1度/h)发热元件 采用进口日本株式会社高温硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒,硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件,它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1600度等特点。
  炉体 炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点,出口标准,镜面烤漆炉体结构 电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,***终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境装料台开启方式 装料台与炉膛为分体设计,装料台为手动升降,并带有锁紧装置;炉口与装料台耐材配合 炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭,耐材上下均有角度,装料台开启角度增大,随着装料台的关闭角度逐步缩小装料台载重 500KG
  耐火材料 炉衬使用采用进口德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的50%以上)保温材料 采用三层保温,分别为:高铝棉、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上,炉口位置易碰采用氧化铝轻质异形高纯材料。

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